供应热塑性聚酰亚胺TPI材质止推垫片
本文关键词：peek注塑；工程塑料peek注塑加工；TPI止推垫片：聚酰亚胺；精密注塑
常州瑞璐塑业有限公司是一家专注特种工程塑料精密注塑成型的高新技术企业，采用热塑性聚酰亚胺（TPI）制备止推垫片，通过精密注塑成型的加工工艺生产出来的止推垫片零件，技术上已经达到国内先进水平，良品率达97%以上。
热塑性聚酰亚胺（TPI）以其优异的耐高温以及耐化学品性而备受瞩目，可以很好的通过精密注塑成型的方式来加工。因具备优异的耐磨性、耐燃性，等物理性质，大家开始用特种塑料代替传统行业中的金属止推垫片。因为金属止推垫片摩擦性能不稳定，生产工艺复杂，成本较高。
由于金属止推垫片应用环境苛刻，使得TPI必须具备高强度，耐高温，稳定耐磨损等性能。因此我们优化了精密注塑加工的工艺，以此保证TPI止推垫片注塑性能品质。
一、TPI止推垫片精密注塑成型工艺的三个步骤：
成型前准备：烘干处理，加热，升温塑化
成型过程：设置参数，注塑，冷却，脱模
成型后过程：退火，毛刺处理，清洗
二、TPI止推垫片注塑成型工艺的优化
注塑压力保持在120MPa，模具温度分别控制在320°C和360°C，判断这两种注塑温度对TPI止推垫片成型性能的影响。
通过对比两件样品，得出结论，TPI熔体粘度过大，流动性太差出现了冲模不满和银纹等现象，提高温度至360°C，有利于冲模，物料熔体粘度降低，流动性增强，同时银纹消失，样品质量明显改善。由此可见注塑温度在360°C左右比较合适。
经过我们注塑成型工艺的优化，TPI止推垫片的性能得到了提升，经过客户试用，完全符合汽车用止推垫片的各项性能要求。
总结
采用热塑性聚酰亚胺（TPI）为原料，在止推垫片样品注塑成型工艺上十分考究，我们再通过对精密注塑温度的控制和精密注塑工艺上的优化，形成了一套完整的成型工艺体系，通过各个生产环节质量的把控，严格按照生产标准执行，使得产品能够达到最佳的性能。