PEI注塑加工的工艺特性
pei注塑加工成型是将聚醚酰亚胺PEI，通过注塑加工的工艺，将材料注射到定制的模具内，经冷却后形成各种复杂的产品。PEI作为一种高温特种工程塑料，具有非常优异的物理和化学性能，比如耐高温、耐腐蚀、硬度高、尺寸稳定性等。常应用于电子半导体，医疗器械，汽车制造、工业机械等行业。
PEI树脂和其他热塑性塑料一样，会吸收空气中的水分子，这会导致在加工过程中聚合物发生水解。水分含量超过0.002%就可能导致产品外观问题，产品表面有胶纹。所以对PEI原料进行烘干，可以蒸发掉多余水分，如此使用才能够保证得到合格的产品。
如果仅仅是纯原料pei注塑加工，可以使用往复式单螺杆注塑机注塑加工。对于架纤，增强型的pei，通常要求使用双金属料筒和螺杆，以减少机械磨损。根据螺杆直径，使长径比为20:1，压缩比为2.2:1。此外，压缩应在一个逐渐过渡的恒定锥度上完成，因为急剧的变化可能导致过大的剪切力和材料降解。
建议不要使用带排气孔的机筒来进行pei注塑加工。一般来说特种工程塑料注塑加工止回阀应为滑动逆止环类型。
特种工程塑料pei注塑加工的工艺流程包括以下几个步骤：
材料预处理：将材料烘干加热去除水分，以便获得更好的特性
模具设计和制造:根据产品的UG设计图，完成模具开模设计
注塑成型：将烘干好的原料放入注塑机加热熔融，通过注塑机注入到模具中，通过高压和高温将pei注塑成型
成品脱模：当塑料成型后，从模具中取出pei注塑零件，进行后续的工艺处理