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PEEK注塑加工--助力半导体行业降本增效


在目前竞争激烈的大环境中,对于汽车制造业,光伏行业、半导体加工制造业来说,通过对新材料的选型研发来适当精简设备零部件与工序,在保证不改变原有产品质量和性能的前提下,达到降低企业制造成本的目的,本文将为大家介绍半导体行业相关的特种塑料PEEK注塑零件,助力半导体行业peek注塑制品降本提质。


PEEK晶圆夹具

相对于传统晶圆夹具,是由金属柄和塑料头部制成,工艺上面增加了多个环节,而目前由PEEK精密注塑一体成型的PEEK夹具可以耐高温300℃,具有出色的耐磨、耐化学性和抗蠕变的特性,peek制品加工相对于之前的夹具使用寿命上得到很大提升,产品性能得到加强,长期来看,制造成本也会逐渐降低。

peek晶圆夹具

PEEK真空吸笔

PEEK真空吸笔用于太阳能硅晶片及半导体硅晶片的取放,提高处理效率,保证晶片的品质。可用于各种尺寸(4-12寸100-300mm)单晶硅和多晶硅;由PEEK注塑加工成型,尺寸稳定性好,自润滑,专为低摩擦和耐腐蚀设计,所以不会刮伤晶片,无金属污染。

peek真空吸笔

PEEK CMP研磨环、固定环

CMP固定换用于晶圆片在研磨过程中的固定,PEEK材料的固定环具有较高的尺寸稳定性和耐磨性,相比PPS等其他材质使用寿命更长。

peek研磨环

PEEK制品加工用于半导体设备制造的零部件可用peek材料通过精密注塑成型,由于使用工况的严苛要求,这使得加工零部件质量过硬,且符合耐高温,尺寸稳定等特点,比其他金属复合材料通过复杂工艺加工的零部件质量上降低30%,制造效率提高25%,使用寿命增加了60%,成本降了15%。毫无疑问,轻量化零部件行业解决方案已经效行与半导体等行业,在全球新能源持续发展的前提下,各企业将纷纷投入新产品用peek精密注塑研究,peek制品加工对我们广大注塑厂家来说也是新的挑战。



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