瑞璐塑业介绍特种工程塑料PEEK的改性
聚醚醚酮( PEEK) 作为典型的特种工程塑料，具有优异的物理力学性能。与其它耐高温塑料相比，PEEK 是目前特种工程塑料中耐热等级非常高、综合性能非常好的品种，长期耐热温度超过 250℃。此外，PEEK 还具有优异的自润滑性、阻燃性和耐化学性。PEEK 综合性能优异，广泛应用于汽车、航空、电子信息、输送管道等领域。
但PEEK 实际应用过程中存在以下问题：
(1) 表面附着力差，与填料界面附着力弱，导热性差，易引起热膨胀、热变形和热疲劳；?
(2) 支架材料、密封圈、阀门等耐磨性仍不能满足工程需要；
(3) 成型加工难度大，PEEK 熔融温度为 334℃熔融粘度大，加工温度高，加工工艺不稳定。
随着各领域技术的发展，对材料性能的要求越来越高 PEEK 扩大其应用范围已成为行业研究的热点。
PEEK 主要的改性方法
目前，PEEK 聚合物共混改性、纤维增强改性、晶须改性、无机粒子填充改性及协同改性等主要改性方法。
聚合物共混改性
PEEK与其他工程塑料或一些特殊工程塑料混合，虽然混合复合材料可以降低成本，优化耐磨性等一些性能，但会导致PEEK 其他性能大大降低。
纤维增强改性
常用于纤维增强改性 PEEK 碳纤维是纤维材料( CF) 和玻璃纤维( GF) 然而，随着材料技术的发展，出现了大量其他纤维材料，如 PTFE 纤维、钢纤维等。
在聚合物中添加纤维增强材料可以有效改进 PEEK 复合材料的耐磨性降低了生产成本。但纤维增强 PEEK 在热压工艺中，纤维和复合材料对生产工艺有一定的限制 PEEK 纤维在混合过程中容易团结，导致混合料均匀性差。
晶体必须增强改性
晶须是一种盐或金属氧化物，具有一定的长径比，价格低，宏观为粉末，其微结构为纤维，填充聚合物，不同于一般粉末填料，具有显著的增强效果。
但晶须的表面处理技术还不成熟，需要不断改进，因此工业化生产的实现性较低。此外，晶须增强 PEEK 虽然材料可以提高复合材料的耐磨性，但它可以降低其他性能，如冲击性能。
无机颗粒填充改性
颗粒尺寸减小到纳米尺寸后，材料的各种性能和性能都会发生质的变化，耐磨性也会显著提高。目前，应用广泛 Al2O三颗粒填充增强 PEEK材料。
另外，还有其他的例子 Si3N4、SiO2、MoS2、Cu 提高复合材料的加工性能和制造工艺性能。