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和瑞璐塑业一起探讨peek产品成型工艺


挤出成型PEEK

  基础成型是一种使用聚合物基材生产理论上无限长半成品型材的方式。使用的模具决定了它的横截面。德诚旺的半成品型材业务主要提及管材、棒材和板材。从工艺的角度来看,聚合物在挤岀机内丝绒后会均匀化,随后通过模具被挤压成理想的半成品形状。

  挤出成型对于中、大批量产品的长期运行非常经济。常规尺寸不会产生额外的模具成本,供应稳定。挤出成型产品的物理性能可与注塑成型相媲美。大截面产品也可以这样生产。

  2.成型PEEK

  与挤压成型工艺不同,成型是一种通过加热和压力将热塑性聚合物注入热模腔的生产方法。

  只有很少的废物会积累,所以这个过程非常节省成本。该产品具有更稳定的物理和机械性能,产生的应力低于传统的注射成型工艺。成型适用于少量和中量订单,它的另一个优点是交货周期相对较短,可以满足大尺寸的需求(>100\"模具)。德诚旺可提供各种改性产品。

  三、注塑成型PEEK

  注塑成型是一种通过特定冷却、聚合物固化和形成模具几何形状,然后简单地打开模具就可以取出的成型方法。

  4.旋转成型PEEK

  旋转成型是生产大薄壁管道和环聚合物的一种非常有趣的方法EEK。该产品受到所使用工具的限制。在加热模具中加入适量的聚合物,然后绕着滚筒转向西安。一旦材料融化,它就会靠近工具壁,形成所需的壁厚。



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