关于PEEK精密注塑加工的工艺
高要求使用场合对PEEK零件的精度有很高的要求，但是传统机械加工成本高，效率低，瑞璐PEEK精密注塑可以在保证精度的前提下，大幅度降低零件成本。
PEEK属于半结晶特种工程塑料，半结晶材料、熔融温度高、熔体粘度大等问题使PEEK精密注塑面临很多挑战，需要从以下几个方面考虑：
1、PEEK原料批次的稳定性，不同批次PEEK原料的熔融温度、熔体粘度、结晶温度点等等需要稳定
2、产品结构的合理性，PEEK原料牌号的选择，在满足性能要求下，所选PEEK牌号是不是零件结构注塑要求
3、模具结构、材料选择的合理性，在高模温下，模具钢材的热膨胀系数是否稳定、可控
4、注塑设备的稳定性，工艺参数设定值与输出值是否一致或者稳定
5、后端处理的一致性是否可控
当PEEK注塑进模具后，材料开始结晶，高结晶的PEEK具有出色的机械强度，但是结晶的过程零件的尺寸会发生变化，高精度的PEEK制件需要考虑结晶度的影响。
PEEK熔融温度343度，但是考虑充分塑化和加工过程的热损耗，通常设定温度需要在375度左右，这样就要求生产设备能维持一个良好的加热功率，否则塑化不均匀也会影响PEEK制件的精度要求。
PEEK在熔体状态下粘度较大，较高的粘度对生产设备的功率要求更高，注塑压力或者速度不够的情况下，制件容易出现收缩、欠注等问题影响精度。
总结
以上就是我们总结的在PEEK精密注塑件生产中遇到的常见问题以及解决方案。常州瑞璐专注PEEK精密注塑零件制造，PI精密注塑零件加工，精密制造业零件注塑，精密医疗器械注塑加工，是一家专业的PEEK精密注塑厂家，从设计，制模，加工，装配，一站式服务。