PEEK连接器在电子、航天领域的经济实用性
当今电子元器件和连接器对特种工程塑料peek注塑加工的需求日趋增多，面对各种复杂的工况，peek作为高性能的特种塑料能够促进更小、更薄连接器的设计，同时也能提高质量和产品性能。
特种工程塑料peek的优点
在恶劣环境中具有持久的可靠性
设计和加工灵活性，可以通过peek注塑加工成型制成复杂精密的零件
在各种电气和电子频率范围内具有良好表现
具有成本效益，可以有效控制产品成本
peek这种材料非常适合无铅焊料互连，这通常是包括柔性印刷电路（FPC）连接器在内的移动设备连接器所需要的。PEEK材料克服了LCP连接器中常见的脆性和弱焊缝问题。PEEK的高流动等级可以填充厚度为0.1-0.2mm（0.004-0.008in）的薄片。其他类型的移动电话连接器，如同轴电缆连接器，需要在高频下具有耐磨性和介电性能。peek聚合物在室温和高温下都具有良好的介电性能。
手机同轴连接器
当TE Connectivity选择PEEK 150GL30作为其手机同轴连接器时，他们需要一种在高处理温度和频率下保持介电性能的材料。通过使用PEEK聚合物，它们能够在高达260°C（500°F）的温度和高达6 GHz的频率下保持性能。
2.汽车
电动和混合动力汽车中高压连接器的立法要求产生了对更高性能材料的需求。PEEK符合GADSL和RoHs标准。废气传感器等其他车辆系统的设计师和制造商正受到更严格的性能要求的驱动，如更广泛的耐化学性和在极端温度下更高的尺寸稳定性。PEEK及其高温变体PEEK ST和PEEK HT聚合物能够抵抗汽车流体和废气冷凝，有助于延长寿命并提高成品的可靠性。
3.航空航天
航空航天工程师需要轻质材料，以提供设计灵活性、降低制造成本和在恶劣环境中的耐用性。PEEK注塑加工在越来越多的航空航天应用中成功地取代了金属、传统复合材料和其他塑料，因为它们具有超强的惰性、固有的阻燃性、重量轻，并且可以很容易地制造成紧公差零件，电气连接器组件。