PEEK注塑加工成型--极小零件镶嵌注塑
PEEK注塑加工工艺是一种使用特种工程塑料peek生产高性能热塑性零件的制造工艺。peek注塑加工过程包括熔化PEEK树脂颗粒并在高压下将熔融材料注射到模具内中。然后冷却模具，并将固化的部分从模具中取出。该工艺允许生产具有高度准确性和一致性的、极小的、复杂、精确和可重复的零件。
PEEK注塑加工通常用于生产具有高强度、刚度和尺寸稳定性的零件，使其适用于需要高性能和可靠性的应用。PEEK注塑件的一些常见应用包括连接器、电气部件、医疗器械和航空航天部件。
PEEK注塑制品具备的一些关键特性包括：
1.耐高温：PEEK可以承受高达250°C（482°F）的高温，而不会失去其强度或尺寸稳定性。
2.耐化学性：PEEK对各种化学物质具有很强的耐受性，包括酸、碱和有机溶剂，适合在恶劣的化学环境中使用。
3.优异的机械性能：PEEK具有高强度重量比、优异的抗疲劳性和耐磨性以及良好的尺寸稳定性，非常适合用于需要高强度和耐用性的应用。
4.生物相容性：PEEK具有生物相容性，已被批准用于医疗植入物和器械。
5.抗水解性：PEEK具有良好的抗水解性，适用于水和蒸汽环境。
6.电绝缘：PEEK具有优异的电绝缘性能，适用于电气和电子应用。
7.低易燃性：PEEK具有低易燃性，这使其适合用于需要耐火性的应用。
PEEK集耐高温和耐化学性、优异的机械性能、生物相容性和电绝缘于一体，是一种多用途材料，可用于航空航天、医疗、石油和天然气、汽车和电子等各个行业。