PEEK材料是现在耐热性好，瑞璐详解更多特性！
PEEK是特殊橡胶制品中发展比较慢的一个，且价格比较贵，1981年由美国ICI企业一开始开发设计取得成功并完成商业化。
PEEK是一种半结晶型高聚物，综合性性能出色，在绝大多数场所可取代金属复合材料应用，关键运用于航天航空、军用武器装备、核电厂、医疗机械、电子器件半导体材料等行业。
PEEK价格比较贵，一般国内PEEK1公斤几百块，進口PEEK1公斤超出1000元。
PEEK的价格昂贵与其说突显的性能是离不开的，与别的树脂原材料对比，PEEK在耐热性、机械设备性能、可靠性、耐蚀性、耐老化性、生产加工性能等层面都主要表现十分优异，其关键特性以下：
PEEK是目前耐热性非常好的热固性原材料之一，溶点343℃，英国UL认证长期性应用温度为260℃，即便温度高做到300℃时，仍可维持很好的机械设备性能。PEEK热形变温度为135~160℃，20%玻璃纤维提高PEEK热形变温度为286℃，30%玻璃纤维提高为300℃。
短期内耐热性：玻纤或碳纤维材料提高后其热形变温度能够做到300℃之上。
长期性耐热性：UL温度指数值（RTI）为250℃。
延展性：是一种十分柔韧性的树脂。阻燃等级：做到UL94V－0级（1.5毫米），有自熄型，点燃时散烟量是全部树脂中至少的。
耐蚀性/抗药性品行：除硫酸外活性溶剂涂料能腐蚀它。
耐高温水溶性(可在200～300℃蒸气中应用)。
耐疲惫及耐应力松弛性(是热固性塑料中较好的；
生产加工成型性：除可注入成型外，还可可用各种各样成型方式。
PEEK树脂自身即具备出色的自润滑轴承和耐磨性能，添充后的树脂摩擦阻力可降至0.15，且磨损量低，可完成隔膜真空泵润化工作中，在许多高溫、高荷载、快速等自然环境下应用。PEEK高聚物以及高分子材料都是有好的抗磨损性能，是出色的滚动轴承用原材料。
PEEK分解反应温度高，高溫下流通性好，因而具备优良的生产加工性能，能够选用多种多样方法开展生产加工：注入成型、挤压成型、压模成型、注塑成型、熔化纺纱、转动成型、静电粉末喷涂等。