常州瑞璐塑业亮相第三届电解水制氢产业论坛 分享氢能电解槽塑料极框创新解决方案

发布时间：2025-07-11 11:04:45 发布人：admin

2025年7月10日，常州瑞璐塑业有限公司（以下简称"瑞璐塑业"）受邀参加由艾邦氢科网主办的第三届电解水制氢产业论坛。公司技术总监李先生在会议上作专题报告，重点分享了电解槽制氢塑料极框的开发方案及创新成果，为氢能装备轻量化发展提供了新思路。

破解行业难题：塑料极框的工艺突破

李总监在报告中指出，当前电解槽塑料极框加工面临四大技术挑战：高温材料成型难、尺寸精度要求高（±0.05mm）、产品翘曲变形控制、材料剪切及非同步冷却导致的内应力问题。针对这些痛点，瑞璐塑业通过材料改性、模具优化和精密工艺控制，成功开发出系列高性能解决方案：

• 采用模温精准控制技术，解决PPSU、PEI等高温材料（加工温度350℃+）的成型稳定性问题；

• 创新多段保压冷却工艺，将极框平面度误差控制在0.1mm/m²以内；

• 通过有限元模拟分析优化流道设计，降低内应力，提升产品寿命。

案例成果：轻量化降本，助力氢能产业化

目前，瑞璐塑业已为多家头部企业提供定制化极框方案，包括：

PSU电解槽塑料极框：耐化学腐蚀，替代传统钛金属框，减重40%；

PPSU氢能极框：长期耐受90℃酸性环境，成本降低50%；

PEI制氢极框：在高压工况下保持尺寸稳定，维护周期延长3倍。

"塑料极框不仅能降低电解槽30%以上的制造成本，其一体成型特性还可减少密封失效风险，"李总监强调，"这为大规模绿氢制备提供了更经济的装备选择。"

关于瑞璐塑业

作为特种工程塑料精密成型专家，瑞璐塑业依托IATF 16949/ISO 13485双认证体系，持续深耕氢能、医疗等高壁垒领域。公司现拥有26项专利技术，其电解槽极框方案已通过1000小时耐久性测试，正与行业伙伴共同推进氢能装备的塑料化创新。