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瑞璐紧固系统礼赞新时代，演绎别样精彩
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人形机器人产业的爆发，对减速机核心部件提出了更高要求——既要保证强度，又要实现轻量化。传统金属齿轮虽能满足强度需求，但重量大，惯性高。制约了人形机器人的灵活性和能效。常州瑞璐塑业有限公司（以下简称瑞璐塑业），凭借在高性能工程塑料精密注塑领域的深厚积累，为机器人减速机提供高精度PEEK齿轮注塑成型方案，以专业工艺实现减重增效，助力客户突破性能瓶颈！ PEEK减速机部件，如何做到轻量化成型？...
医疗器械中塑料零部件材料选择尤为重要。须正确做出有关安全性、性能和开发成本的一系列评估。其中一些特性（例如强度、抗辐照、耐腐蚀）要符合医疗设备标准。常州瑞璐塑业有限公司在医疗无源非植入和有源医疗器械领域，拥有丰富的PEEK、PPSU、PEI等工程塑料精密注塑加工经验。可以为客户提供原型验证，产品试样，模具制作，精密注塑，包括成品装配的一站式医疗行业塑料零部件整体解决方案。 快速医疗器械原...
随着绿氢生产前景的迅猛发展，常州瑞璐塑业有限公司（以下简称“瑞璐塑业”）凭借其在工程塑料应用领域的专业积累，开发出先进的电解槽树脂密封框技术产品。通过使用特种工程塑料PSU、PEI等加工注塑加工成型的电解槽密封框代替原先金属极框，可为客户提供一种可靠且轻量化、易于安装的密封极框，专为优化电解槽在严苛环境下的密封性能而设计。 瑞璐塑业的工程师率先采用四步工艺，将工程塑料包塑成型至复合金属电...
在进行无人机壳体类零部件定制化整体成型设计中，制造过程对最终结果起着关键作用，定制化的无人机工程塑料外壳无论是用于内部的电子元器件外壳、无人机机身壳体，定制注塑成型都是生产耐用且精准化壳体类的可靠方案之一，其中必要考虑的就是设计因素。 在瑞璐塑业，项目人员会深入了解每位客户无人机产品的定制化需求，从原型设计初期和客户共同讨论强度、外观、功能性的集成特点。综合来看，选择合适的特种工程塑料和...
每个无人机项目都有其独特的用途，因此需求也各不相同。从减轻重量到提高飞行稳定性，每个项目都有不同的要求，因此，定制无人机零件让一切变得不同。以下是定制无人机与标准化无人机的工艺性能比较： 以下是无人机制造技术定制服务的主要优势：1. 为特殊工况需求定制无人机组件。无需调整设计图纸适应预制部件，而是可以根据具体功能调整无人机零部件的形状。2. 使用无人机定制部件，可以获...
1.带注塑塑料绝缘的定子段长度：目前可达200毫米应用领域：工业电机、汽车混合动力技术、轮毂驱动优势：高绕组密度叠片公差补偿：绝缘前0.8毫米 → 绝缘后0.05毫米确保各定子段接合区域的空气间隙和爬电距离2.定子段工艺：注塑→绕线→二次注塑叠片高度（结构高度）：105毫米定子由30个分段组成 / 直径290毫米应用领域：插电式混合动力乘用车，功率80千瓦优势：叠片、注塑、绕线及二次注塑一体化完成...
随着人形机器人领域的快速发展，人形机器人对核心零部件的轻量化、高精度和耐久性提出了严苛要求。常州瑞璐塑业有限公司（以下简称“瑞璐塑业”）凭借其在特种工程塑料精密注塑领域的深厚积累，通过创新的PEEK齿轮加工技术，为人形机器人微型行星齿轮箱等复杂传动系统提供了高效解决方案，推动行业迈向轻量化与高性能融合的新阶段。 技术突破：PEEK材料的性能优势与加工能力PEEK作为一种金字塔尖的特种工程...
在工业自动化与精密传动领域，滚珠丝杠线性执行器的性能直接影响设备精度与使用寿命。其中内部金属滚珠虽承载能力强，却存在润滑依赖性强、易磨损、重量大等痛点。瑞璐塑业凭借多年在特种工程塑料领域的注塑成型加工经验，成功研发出高精度注塑PEEK滚珠，也叫PEEK球，以“免润滑、轻量化、高响应、高耐磨”为核心优势，为滚珠丝杠执行器滚珠球提供PEEK球注塑解决方案。 PEEK球注塑工艺：攻克三大技术壁...
塑料齿轮正朝着更大尺寸、更复杂的几何形状发展。随着使用工况条件的苛刻，普通塑料齿轮依然满足不了需求，其中高性能特种工程塑料PEEK齿轮发挥着重要作用，如今，PEEK齿轮被广泛应用于新能源汽车，无人机，精密电子、人形机器人等精密传动装置，用于传递扭矩和运动形式。 PEEK齿轮的应用进一步延伸，在不同的传动装置中，不同形式的PEEK齿轮组件也被设计开发出来。如：PEEK斜齿轮、PEEK直齿轮...
人形机器人技术日益精进，但其手部、手指和腕部动作的精准性和适应性仍面临重大挑战。传统的机器人手腕与指尖活动依靠电机与齿轮箱的系统配合，原先使用的金属齿轮方案，整体偏重，长时间使用会出现磨损引起的噪音，拆换成本高。难以完美浮现人类手指的灵巧和轻盈。为了突破这一局限，瑞璐塑业凭借多年特种工程塑料PEEK注塑加工的经验，为客户开发出适用于人形机器人灵巧手的指尖传动系统PEEK齿轮。改变了人形机器人关节的...
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